45 # nahtlos Stol Päif Fabréck direkt Verkaf
45# nahtlos Stol Päif no Quenching an Temperéierungsbehandlung huet gutt iwwergräifend mechanesch Eegeschaften a gëtt wäit a verschiddene wichtege strukturellen Deeler benotzt, besonnesch déi Verbindungsstäbchen, Bolzen, Gears a Wellen déi ënner ofwiesselnd Laascht schaffen. Wéi och ëmmer, d'Uewerflächhärkeet ass niddereg an net verschleißbeständeg. Quenching an Tempering + Surface Quenching kënne benotzt ginn fir d'Uewerflächhärte vun Deeler ze verbesseren.
Recommandéiert Hëtztbehandlungstemperatur: Normaliséierung 850, Quenching 840, Tempering 600.
45 Stol ass e qualitativ héichwäertegt Kuelestoffstrukturstahl mat gerénger Härtheet an einfach ze schneiden. Et gëtt dacks als Schalung, Schéiss, Guidepost, asw an der Schimmel benotzt, awer et muss Hëtzt behandelt ginn.
1. 45 Stahl ass qualifizéiert wann seng Hardness méi grouss ass wéi HRC55 (bis HRC62) no Ausläschen a virum Tempering.
Déi héchste Hardness fir praktesch Uwendung ass HRC55 (Héichfrequenz Quenching hrc58).
2. Den Wärmebehandlungsprozess vun der Vergasung an der Quenching soll net fir 45 Stol ugeholl ginn.
Déi ofgeschwächt an temperéiert Deeler hunn gutt iwwergräifend mechanesch Eegeschaften a gi wäit a verschiddene wichtege strukturellen Deeler benotzt, besonnesch déi Verbindungsstäbchen, Bolzen, Gears a Wellen déi ënner ofwiesselnd Laascht schaffen. Wéi och ëmmer, d'Uewerflächhärkeet ass niddereg an net verschleißbeständeg. Quenching an Tempering + Surface Quenching kënne benotzt ginn fir d'Uewerflächhärte vun Deeler ze verbesseren.
Carburizing Behandlung ass allgemeng fir schwéier-Pflicht Deeler mat verschleißbeständeg Uewerfläch an Impakt resistent géint Kär benotzt, a seng zouzedrécken Resistenz ass méi héich wéi Quenching an tempering + Uewerfläch Quenching. D'Uewerfläch Kuelestoff Inhalt ass 0,8-1,2%, an de Kär ass allgemeng 0,1-0,25% (0,35% a spezielle Fäll). No der Wärmebehandlung kann d'Uewerfläch héich Hardness (HRC58-62), niddereg Kärhärkeet an Impaktresistenz kréien.
Wann 45 Stol carburized ass, schéngen schwéier a bréchege Martensit am Kär no quenching, déi de Virdeel vun carburizing Behandlung verléieren wäert. De Kuelestoffgehalt vu Materialien mam Vergaserprozess ass net héich, an d'Kärkraaft ka ganz héich bei 0,30% erreechen, wat seelen an der Uwendung ass. 0,35% hunn nach ni Beispiller gesinn, déi nëmmen a Léierbicher agefouert ginn. De Prozess vun der Quenching an tempering + Héichfrequenz Uewerflächequenching kann ugeholl ginn, an d'Verschleißresistenz ass liicht méi schlëmm wéi d'Vergasung.
De recommandéierte Wärmebehandlungssystem fir 45 Stol spezifizéiert am GB / t699-1999 ass 850 ℃ normaliséieren, 840 ℃ quenching a 600 ℃ tempering, an d'Ausbezuelkraaft ass ≥ 355MPa.
Geméiss GB / t699-1999 ass d'Trennkraaft vu 45 Stol 600MPa, d'Ausbezuelkraaft ass 355MPa, d'Verlängerung ass 16%, d'Reduktioun vum Gebitt ass 40%, an d'Schlagenergie ass 39j. 1、 Funktiounen, strukturell Fonctiounen an technesch Ufuerderunge vun Aarsch Deeler
Schaftdeeler sinn ee vun den typeschen Deeler déi dacks a Maschinnen begéint sinn. Et gëtt haaptsächlech benotzt fir Iwwerdroungsdeeler z'ënnerstëtzen, Dréimoment ze iwwerdroen an ze droen. Schaftdeeler sinn rotéierend Deeler, deenen hir Längt méi grouss ass wéi den Duerchmiesser. Si sinn allgemeng aus baussenzegen zylindresch Uewerfläch komponéiert, konesch Uewerfläch, banneschten Lach, Fuedem an entspriechend Enn Gesiicht vun konzentresch Aarsch. Geméiss verschiddene strukturelle Formen kënnen d'Schachtdeeler an optesch Achs, Schrëttachs, Huelachs a Kurbelachs opgedeelt ginn.
De Schaft mat engem Aspekt Verhältnis manner wéi 5 gëtt e kuerze Schaft genannt, an de Schaft mat engem Aspekt Verhältnis méi wéi 20 gëtt e schlanke Schaft genannt. Déi meescht Schaften sinn tëscht deenen zwee.
De Schaft gëtt vun engem Lager ënnerstëtzt, an de Schaftsektioun, deen mam Lager passt, gëtt e Journal genannt. De Journal ass d'Assemblée Benchmark vum Schaft, a seng Genauegkeet an d'Uewerflächqualitéit sinn allgemeng erfuerderlech héich ze sinn. Seng technesch Ufuerderunge sinn allgemeng no den Haaptfunktiounen an Aarbechtsbedingunge vum Schaft formuléiert, normalerweis déi folgend Elementer abegraff:
1.Fir d'Positioun vum Schaft ze bestëmmen, erfuerdert de Journal mat der Ënnerstëtzungsfunktioun vun der Dimensiounsgenauegkeet normalerweis eng héich Dimensiounsgenauegkeet (it5 ~ it7). Allgemeng ass d'Dimensiounsgenauegkeet vum Schaftjournal fir d'Versammlung vun Iwwerdroungsdeeler niddereg (IT6 ~ it9).
2.Geometresch Richtegkeet déi geometresch Richtegkeet vun Schacht Deeler bezitt haaptsächlech op d'Ronnheet an zylindricity vun Journal, baussecht Kegel, Morse taper Lach, etc.. allgemeng, seng Toleranz soll op d'dimensional Toleranz limitéiert ginn. Fir bannenzeg an baussenzeg kreesfërmeg Flächen mat héijer Genauegkeetsufuerderunge soll déi zulässlech Ofwäichung op der Zeechnung markéiert ginn.
3.Géigesäiteg Positioun Richtegkeet d'Positioun Genauegkeet Ufuerderunge vun Aarsch Deeler sinn haaptsächlech vun der Positioun an Funktioun vun der Aarsch an der Maschinn bestëmmt. Generell sinn d'Koaxialitéit Ufuerderunge vum Journal vun de versammelten Iwwerdroungsdeeler op der Stützjournal geséchert, soss gëtt d'Transmissiounsgenauegkeet vun den Iwwerdroungsdeeler (Gears, etc.) beaflosst a Kaméidi gëtt generéiert. Fir gewéinlech Präzisiounswellen ass de radial Auslaaf vun der Passende Schaftsektioun zum Stützjournal allgemeng 0,01 ~ 0,03 mm, a fir Héichpräziswellen (wéi Haaptwellen) ass et normalerweis 0,001 ~ 0,005 mm.
4.D'Uewerflächrauheet vum Schaftduerchmiesser passend mat den Iwwerdroungsdeeler ass allgemeng ra2,5 ~ 0,63 μm. D'Uewerflächrauheet vum Stützwellenduerchmiesser, deen mam Lager passt, ass Ra0,63 ~ 0,16 μm.
1.Blanks vun Schachtdeeler. Geméiss den Ufuerderunge vum Gebrauch, Produktiounstyp, Ausrüstungsbedéngungen a Struktur kënnen eidel Forme wéi Baren a Schmieden fir Schaftdeeler ausgewielt ginn. Fir de Schacht mat wéineg Ënnerscheed am baussenzege Krees Duerchmiesser, ass et allgemeng vun Bar dominéiert; Fir stepped shafts oder wichteg shafts mat groussen Ënnerscheed am baussenzege Krees Duerchmiesser, forgings sinn oft ausgewielt, déi net nëmmen Material retten, reduzéiert d'Aarbechtslaascht vun machining, mä och mechanesch Eegeschafte verbessert.
Geméiss der verschidde Produktiounsskala enthalen d'Schmiedemethoden vun eidel gratis Schmieden a Stierwen Schmieden. Gratis Schmieden gëtt dacks a kleng a mëttelgrouss Batchproduktioun benotzt, a Stierf Schmieden gëtt a Masseproduktioun benotzt.
2. D'Material vun de Schaftdeeler d'Schaftdeeler solle verschidde Materialien no verschiddenen Aarbechtsbedingungen a Gebrauchsanforderungen auswielen an ënnerschiddlech Wärmebehandlungsspezifikatiounen adoptéieren (wéi d'Quenching an d'Temperéierung, d'Normaliséierung, d'Quenching, etc.) fir gewësse Kraaft, Zähegkeet a Verschleißbeständegkeet ze kréien.
45 Stol ass e gemeinsamt Material fir Schaftdeeler. Et ass bëlleg. Nom Quenching a Tempering (oder Normaliséierung), kann et besser Schneidleistung, héich Kraaft an Zähegkeet an aner ëmfaassend mechanesch Eegeschafte kréien. D'Uewerflächhärtheet nom Ausschloss kann 45 ~ 52hrc erreechen.
40Cr an aner Legierung strukturell Stol sinn gëeegent fir Schacht Deeler mat mëttel- Präzisioun an héich Vitesse. Nom Läschen, Temperéieren an Ausschlossen huet dës Zort Stol gutt iwwergräifend mechanesch Eegeschaften.
Lagerstahl GCr15 a Fréijoersstahl 65Mn, no Ausläschen an Temperéieren an Uewerflächenhéichfrequenz-Quenching, kann d'Uewerflächhärkeet 50 ~ 58hrc erreechen, an hunn héich Middegkeetsbeständegkeet a gutt Verschleißbeständegkeet. Si kënnen héich-Präzisioun shafts Fabrikatioun.
38crmoaia nitrided Stol kann fir d'Spindel vun Präzisioun Maschinn Handwierksgeschir ausgewielt ginn (wéi grinder Sand Achs a koordinéieren langweileg Maschinn spindle). Nom Ausschlëssen an Temperéierung an Uewerflächennitréierung kann dëst Stol net nëmmen eng héich Uewerflächhärkeet kréien, awer och e mëlle Kär behalen, sou datt et gutt Auswierkungshärkeet huet. Am Verglach mat carburized quenched Stol, huet et d'Charakteristiken vun kleng Hëtzt Behandlung Deformatiounen a méi hardness.
45 Stol gëtt wäit an der mechanescher Fabrikatioun benotzt. Dëse Stol huet gutt mechanesch Eegeschaften. Wéi och ëmmer, dëst ass e mëttel Kuelestoffstahl mat enger schlechter Quetchleistung. Nr. datt déi erfuerderlech Uewerflächehärte ka kritt ginn.
