Spot Verkaf vun héich Zink Beschichtete galvanized Stol Päif
Galvanized Stol Päif ass ënnerdeelt an kal galvanized Stol Päif an waarm-Dip galvanized Stol Päif. Kalgalvaniséierte Stolpäif gouf verbueden, an déi lescht gëtt och vum Staat agesat fir temporär benotzt ze ginn. An den 1960er an 1970er hunn entwéckelt Länner op der Welt ugefaang nei Päifen z'entwéckelen, a galvaniséierte Päifen goufen een nom aneren verbueden. China's Ministère fir Bau an aner véier Ministèren a Kommissiounen hunn et och kloer gemaach datt galvaniséierte Päifen als Waasserversuergungsleitunge verbuede sinn zënter 2000. Galvaniséierte Päifen ginn selten a kale Waasserleitungen an neie Gemeinschaften benotzt, a galvaniséierte Päifen ginn an waarme Waasserleitungen benotzt. an e puer Communautéiten. Hot Dip galvaniséierte Stol Päif ass wäit am Feierbekämpfung, elektresch Kraaft an Expressway benotzt. Hot Dip galvaniséierte Stahlleitungen gi wäit benotzt am Bau, Maschinnen, Kuelegrouwen, chemescher Industrie, elektresch Kraaft, Eisebunnsgefierer, Autosindustrie, Autobunne, Brécke, Container, Sportsanlagen, Landwirtschaftsmaschinnen, Petroleummaschinnen, Exploratiounsmaschinnen an aner Fabrikatiounsindustrie.
Schweißte Stahlpäif mat waarm-Dip oder elektrogalvaniséierte Beschichtung op der Uewerfläch vum galvaniséierte Stahlpipe. Galvaniséierung kann d'Korrosiounsbeständegkeet vu Stahlleitungen erhéijen an hir Liewensdauer verlängeren. Galvaniséierte Päif gëtt vill benotzt. Zousätzlech fir als Pipeline Päif fir Waassertransmission, Gas, Ueleg an aner allgemeng Nidderdrockflëssegkeeten benotzt ze ginn, gëtt et och als Uelegbrunn Päif an Uelegtransmission Päif an der Petroleumindustrie benotzt, besonnesch an Offshore Uelegfelder, Uelegheizung, Kondensatkühler a Kuel distillation Ueleg wäschen exchanger vun chemesche coking Equipement, trestle Päif Koup, Ënnerstëtzung Frame Päif vun Grouf Tunnel, etc. . Heissgalvaniséierung ass fir d'éischt de Stahlpipe ze pickelen. Fir Eisenoxid op der Uewerfläch vum Stahlpipe ze entfernen, no Pickling, gëtt et an Ammoniumchlorid oder Zinkchlorid wässerlech Léisung oder Ammoniumchlorid an Zinkchlorid gemëschte wässerleche Léisungsbehälter gereinegt, an dann an de waarmen Dip Galvaniséierungstank geschéckt. Hot Dip galvanizing huet d'Virdeeler vun eenheetlech Beschichtung, staark Haftung a laang Liewensdauer. D'Matrix vun waarm-dip galvanized Stol Päif huet komplex kierperlech a chemesch Reaktioune mat der geschmoltenem plating Léisung eng corrosion-resistent géint Zénk ferroalloy Layer mat kompakt Struktur ze Form. D'Legierungsschicht ass mat enger purer Zinkschicht a Stahlpipe Matrix integréiert, sou datt et staark Korrosiounsbeständegkeet huet. Kale galvaniséierte Päif ass elektrogalvaniséiert. D'Quantitéit vun galvanized ass ganz kleng, nëmmen 10-50g / m2. Seng corrosion Resistenz ass vill anescht wéi déi vun waarm-dip galvanized Päif. Fir d'Qualitéit ze garantéieren, benotzen déi meescht regulär galvaniséiert Päifhersteller keng Elektrogalvaniséierung (Kältebeschichtung). Nëmmen déi kleng Entreprisen mat klenger Skala an alen Ausrüstung benotzen Elektrogalvaniséierung, natierlech ass hire Präis relativ bëlleg. De Bauministère huet offiziell ugekënnegt, datt kal galvaniséiert Päifen mat réckgängeg Technologie eliminéiert ginn an net als Waasser- a Gasleitungen benotzt ginn. D'galvaniséierte Schicht vu kale galvaniséierte Stahlpipe ass eng Elektroplatéierungsschicht, an d'Zinkschicht ass vum Stahlpäifsubstrat getrennt. D'Zinkschicht ass dënn, an d'Zinkschicht ass einfach un der Stahlpipe Matrix befestegt, déi einfach erof geet. Dofir ass seng Korrosiounsbeständegkeet schlecht. An neien Haiser ass et verbueden kal galvaniséierte Stahlleitungen als Waasserversuergungsleitungen ze benotzen.
Nominell Mauer deck (mm): 2,0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4,0, 4,5.
Koeffizientparameter (c): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028.
Notiz: d'mechanesch Eegeschafte vu Stol ass e wichtege Index fir d'endgülteg Serviceleistung (mechanesch Eegeschafte) vum Stol ze garantéieren, wat vun der chemescher Zesummesetzung an der Wärmebehandlungssystem vum Stol ofhänkt. Am Stol Päif Norm, laut verschiddene Service Ufuerderunge, sinn d'Trensile Properties (Trensile Kraaft, Ausbezuelen Kraaft oder Ausbezuelen Punkt, elongation), hardness an Zähegkeet Index, wéi och déi héich an niddreg Temperatur Eegeschafte vun de Benotzer uginn.
Grad vu Stol: q215a; Q215B; Q235A; Q235B Eng.
Testdruckwäert / MPA: d10.2-168.3mm ass 3Mpa; D177.8-323.9mm ass 5MPa
National Norm an Dimensioun Norm vun galvanized Päif
GB / t3091-2015 geschweißte Stahlpipe fir Nidderdruckfluidtransport
Straight seam geschweißte Stahlrohr (GB / t13793-2016)
GB / t21835-2008 geschweißte Stahlpipe Dimensiounen a Gewiicht pro Eenheet Längt
Déi allgemeng Notzung vu galvaniséierte Päif ass datt d'Eisenpäif fir Gas an Heizung benotzt gëtt och galvaniséierte Päif ass. Als Waasserleitung produzéiert galvaniséierte Päif eng grouss Quantitéit vu Rost an der Päif no e puer Joer Gebrauch. Dat gielt Waasser verschmotzt net nëmmen d'Sanitärartikelen, mee och gemëscht mat Bakterien, déi op der onglater banneschten Mauer wuessen. Korrosioun verursaacht en héijen Inhalt vu Schwéiermetaller am Waasser a bréngt d'mënschlech Gesondheet eescht a Gefor.
De Prozessfluss ass wéi follegt: Schwaarz Röhre - Alkaliwäschen - Waasserwäschen - Sauerpickelen - Spülen mat propperem Waasser - Ausléisungsadditive - Trocknung - Heissgalvaniséierung - Extern Blosen - intern Blosen - Loftkühlen - Waasserkühlen - Passivéierung - Waasserspülen - Inspektioun - Gewiicht - Lagerung.
1. Mark a chemesch Zesummesetzung
D'Grad an d'chemesch Zesummesetzung vum Stahl fir galvaniséierte Stahlpipe solle mat der Qualitéit a chemescher Zesummesetzung vum Stahl fir schwaarz Päif entspriechen, spezifizéiert am GB / t3091.
2. Fabrikatioun Method
D'Fabrikatiounsmethod vu schwaarze Päif (Schweißen oder elektresch Schweißen) gëtt vum Hiersteller ausgewielt. D'Wärmegalvaniséierungsmethod soll fir d'Galvaniséierung ugeholl ginn.
3. Fuedem a Päif Gelenk
(a) Fir galvaniséierte Stahlleitungen, déi mat Fuedem geliwwert ginn, ginn d'Gewënn no der Galvaniséierung ëmgedréit. De Fuedem soll Yb 822 entspriechen.
(b) Stol Päif Gelenker soll mat Yb 238 konform; Formbar Goss Pipe Gelenker sollen Yb 230 entspriechen.
4. Mechanesch Eegeschaften déi mechanesch Eegeschafte vu Stahlleitungen virun der Galvaniséierung solle mat de Bestëmmunge vum GB 3091 entspriechen.
5. Uniformitéit vu galvaniséierte Beschichtung galvaniséierte Stahlleitungen solle fir d'Uniformitéit vun der galvaniséierter Beschichtung gepréift ginn. D'Stolpäifprobe soll kontinuéierlech a Kupfersulfat-Léisung fir 5 Mol ënnerdaucht ginn a soll net rout ginn (Kupferplackfaarf).
6. Kale Béietest: galvaniséierte Stahlpäif mat nominalen Duerchmiesser net méi wéi 50mm soll dem Kältebéietest ënnerleien. De Béiewénkel ass 90 °, an de Béieradius ass 8 Mol vum baussenzegen Duerchmiesser. Wärend dem Test ouni Filler gëtt d'Schweiß vun der Probe op der Äussewelt oder ieweschter Deel vun der Béi Richtung plazéiert. Nom Test soll d'Probe fräi vu Rëss a Splitter vun der Zinkschicht sinn.
7. Hydrostatic Test der hydrostatic Test soll am schwaarz Päif duerchgefouert ginn, oder Eddy aktuell Feeler Detektioun kann amplaz hydrostatic Test benotzt ginn. Den Testdrock oder d'Gréisst vun der Vergläichsprobe fir d'Eddystroumfehlererkennung soll mat de Bestëmmunge vum GB 3092 entspriechen.
① Tensile Stäerkt (σ b): déi maximal Kraaft (FB), déi vum Exemplar während der Spannung gedroe gëtt, gedeelt duerch dat ursprénglecht Querschnittsberäich (sou) vum Exemplar ((σ), Spannkraaft genannt (σ b), an N / mm2 (MPA). Et representéiert déi maximal Fäegkeet vu Metallmaterialien fir Ausfall ënner Spannung ze widderstoen. Wou: FB - déi maximal Kraaft gedroe vun der Prouf wann et gebrach ass, n (Newton); Also - original Querschnittsberäich vun der Probe, mm2.
② Ausbezuelungspunkt (σ s): fir Metallmaterialien mat Ausbezuele Phänomen, de Stress wann d'Exemplar weider ka verlängeren ouni de Stress während dem Spannprozess ze erhéijen (konstant ze halen), wat den Ausbezuelpunkt genannt gëtt. Wann de Stress ofhëlt, ginn déi iewescht an déi ënnescht Rendementpunkten ënnerscheet. D'Eenheet vum Ausbezuelungspunkt ass n / mm2 (MPA). Ieweschte Ausbezuelungspunkt (σ Su): de maximale Belaaschtung virum Ausbezuelungsspannung vun der Probe fir d'éischte Kéier erofgeet; Ënneschten Ausbezuelungspunkt (σ SL): de Minimumstress an der Ausbezuelungsstadium wann den initialen momentanen Effekt net berücksichtegt gëtt. Wou: FS - nozeginn Stress (konstant) vun der Prouf während Spannung, n (Newton) also - original Querschnitt Beräich vun der Prouf, mm2.
③ Verlängerung no Fraktur: (σ) Am Spanntest gëtt de Prozentsaz vun der Längt erhéicht duerch d'Masslängt vun der Probe nodeems se op déi ursprénglech Jauglängt briechen, Verlängerung genannt. mat σ Ausgedréckt an%. Wou: L1 - Jauge Längt no Prouf Break, mm; L0 - Original gauge Längt vun der Prouf, mm.
④ Reduktioun vum Gebitt: (ψ) Am Spanntest gëtt de Prozentsaz tëscht der maximaler Reduktioun vum Querschnittgebitt am reduzéierten Duerchmiesser an dem urspréngleche Querschnittgebitt nodeems d'Prouf gebrach ass d'Reduktioun vum Gebitt genannt. mat ψ Ausgedréckt an%. Wou: S0 - original Querschnitt Beräich vun Prouf, mm2; S1 - Minimum Querschnitt Beräich am reduzéierten Duerchmiesser nom Prouf Break, mm2.
⑤ Hardness Index: d'Fäegkeet vu Metallmaterialien fir d'Indentatiounsfläch vun haarden Objeten ze widderstoen gëtt Härheet genannt. No verschiddenen Testmethoden an Applikatioun Ëmfang, hardness kann ënnerdeelt ginn Brinell hardness, Rockwell hardness, Vickers hardness, Ufer hardness, microhardness an héich Temperatur hardness. Brinell, Rockwell a Vickers Hardness ginn allgemeng fir Päifen benotzt.
Brinell Hardness (HB): dréckt e Stahlkugel oder Zementkarbidkugel mat engem gewëssen Duerchmiesser an d'Probefläch mat der spezifizéierter Testkraaft (f), läscht d'Testkraaft no der spezifizéierter Haltzäit, a moosst den Abriecher Duerchmiesser (L) op d'Probe Uewerfläch. Brinell Hardness Zuel ass de Quotient kritt andeems d'Testkraaft duerch d'kugelfërmeg Uewerfläch vun der Indentatioun deelt. Ausgedréckt an HBS (Stolkugel), Eenheet: n / mm2 (MPA).
(1) Kuelestoff; Wat méi héich de Kuelestoffgehalt ass, wat méi héich ass d'Häertheet vum Stol, awer dest méi schlëmm ass seng Plastizitéit an Zähegkeet
(2) Schwefel; Et ass eng schiedlech Gëftstoffer am Stol. Stahl mat héije Schwefelgehalt ass einfach ze verbrannt wärend der Drockveraarbechtung bei héijer Temperatur, wat normalerweis thermesch Verbrennung genannt gëtt
(3) Phosphor; Et kann d'Plastizitéit an d'Zähegkeet vum Stol wesentlech reduzéieren, besonnesch bei niddregen Temperaturen. Dëst Phänomen gëtt kal Brëtschegkeet genannt. Am héichwäertege Stol, Schwefel a Phosphor solle strikt kontrolléiert ginn. Op der anerer Säit enthält niddereg Kuelestoff Stahl héich Schwefel a Phosphor, wat et einfach maache kann ze schneiden, wat gutt ass fir d'Maschinabilitéit vum Stol ze verbesseren
(4) Mangan; Et kann d'Stäerkt vum Stol verbesseren, schwächen an déi negativ Auswierkunge vum Schwefel eliminéieren, an d'Häertbarkeet vum Stol verbesseren. Héich Legierung Stahl (Héich Mangan Stol) mat héije Mangan Inhalt huet gutt zouzedrécken Resistenz an aner kierperlech Eegeschaften
(5) Silizium; Et kann d'Härheet vum Stol verbesseren, awer d'Plastizitéit an d'Zähegkeet reduzéieren. Elektresch Stol enthält eng gewësse Quantitéit Silizium, wat d'mëll magnetesch Eegeschafte verbesseren kann
(6) Wolfram; Et kann d'rout hardness an thermesch Stäerkt vun Stol verbesseren, an der zouzedrécken Resistenz vun Stol verbesseren
(7) Chrom; Et kann d'Härdbarkeet an d'Verschleißbeständegkeet vum Stol verbesseren, an d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Oxidatiounsresistenz vum Stol verbesseren
Fir d'Korrosiounsbeständegkeet vu Stahlpäifen ze verbesseren, gëtt d'allgemeng Stahlpäif (schwaarz Päif) galvaniséiert. Galvanized Stol Päif ass ënnerdeelt an waarm galvanizing an elektresch Stol Zénk. D'Hëtztgalvaniséierungsschicht ass déck an d'Käschte fir elektresch Galvaniséierung sinn niddereg, sou datt et galvaniséierte Stahlpipe gëtt.
